為確保項目建設目標順利完成，魯西集團持續(xù)強化服務保障能力，創(chuàng)新性開展工作，更好的服務項目建設，促進項目施工效率提升。

制造與工程事業(yè)集團重點夯實項目施工隊伍業(yè)務培訓，為項目建設提供高水平的施工力量。各工程事業(yè)部采取“晨會”分段學習、實操專項培訓、每月收集運行建議等方式，全面開展“五懂、五會、五能”業(yè)務培訓。同時各基層單位開展崗位針對性培訓、“師帶徒”培訓、管理干部現場指導等多種形式的技能培訓，截至第三季度，基層崗培訓驗證達標2067人次，完成班組長對安全管理規(guī)范驗證達標957人次，整體實施效果較好，員工業(yè)務水平穩(wěn)步提升，項目現場安裝質量和節(jié)點計劃得到可靠保障。

各工程事業(yè)部進一步完善班組建設，定期評比考核。明確考核標準和開展周期，強化班組長對要素的理解，抓自主管理，重點管控班組互保、聯保、目標管理等工作運行質量。將班組考核與“關鍵人物”進行掛鉤管理，進一步細化考核標準，今年對“關鍵人物”獎勵達37.85萬元，極大激發(fā)了基層管理干部的積極性和主動性，在項目施工過程中發(fā)揮出模范帶頭作用，起到了較好效果。

針對制作安裝方面的難點問題，成立攻關小組，在換熱器制作、設備卷圓、防腐噴漆等方面開展技術攻關。制作公司編制氬弧自動堆焊技術規(guī)定，明確氬弧自動堆焊流程、工藝和檢驗項目節(jié)點，保證氬弧自動堆焊質量，效果較好。安裝公司從設備運行、工藝參數、裝卸材料、發(fā)貨4個方面摸索改進管理措施，制定噴漆房管控要求，明確碳鋼、不銹鋼設備防腐要求、噴漆漆膜厚度、外觀防護質量，統(tǒng)一施工標準，方便了施工管理。

制作公司經理苑永利介紹：為保障設備開工率，各制作車間嚴格落實設備“雙包機”管理，對562臺設備機具明確操作人員和維修人員管理責任。對激光切割機、卷板機、退火爐、起重機等關鍵設備開展預檢預修，消除設備故障38項，保證設備完好率和項目建設使用需求。再就是引入先進設備及工機具，促進了機械化減人、降強度提效率，今年累計新上40余臺先進工機具，達到預期效果。

“通過一系列強化服務保障措施的實施，魯西集團項目建設順利按計劃開展，下一步在成本分析、物資管理及特種設備運行管理方面，深挖制約項目施工的影響因素，做好服務，促進項目建設質量和效率進一步提升”。調度處郭勝杰處長。