“我們要充分調(diào)動員工降本增效的積極性，鼓勵(lì)大家立足崗位降成本，形成群策群力、上下聯(lián)動、共同管控成本的工作氛圍，把降本增效落實(shí)在‘角角落落’的工作中。”近日，在魯西集團(tuán)氯堿分公司生產(chǎn)主管賈永朋在成本分析會上強(qiáng)調(diào)。

據(jù)了解，為全面全過程深化成本管理，魯西集團(tuán)認(rèn)真執(zhí)行落實(shí)“一切成本皆可控”的要求，鼓勵(lì)各單位細(xì)化成本管理，深入開展挖潛降耗降成本活動。各下屬單位積極響應(yīng)，發(fā)動全員參與成本管理，深入現(xiàn)場辨識解決產(chǎn)耗難點(diǎn)問題，并形成成本管理良好實(shí)踐。

氯堿分公司結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行情況制定了《成本管理到大班實(shí)施方案》，從職責(zé)分工到實(shí)施內(nèi)容，再到獎(jiǎng)懲要求都進(jìn)行了詳細(xì)說明，將成本管控工作分解到大班、班組、個(gè)人。“結(jié)合無水氯化鈣產(chǎn)量目標(biāo)及檢維修計(jì)劃，分套制定每班產(chǎn)量、加酸量以及解析氣、動力電、石子等消耗指標(biāo)目標(biāo)，并明確獎(jiǎng)懲細(xì)則，按照班產(chǎn)量消耗完成情況進(jìn)行班次獎(jiǎng)懲。同時(shí)編制可控成本表，每班對鹽酸、石子、熟石灰粉、解析氣、動力電等可控單耗進(jìn)行填報(bào)，并核算消耗成本。調(diào)度室每月對各運(yùn)行班可控成本進(jìn)行評比獎(jiǎng)懲，將成本管控情況列入月度大班評比事項(xiàng)。”調(diào)度室主任張英超對方案具體實(shí)施進(jìn)行介紹。

在無水氯化鈣生產(chǎn)現(xiàn)場，公司經(jīng)理正帶領(lǐng)流化床高質(zhì)量運(yùn)行研究小組，對影響流化床高質(zhì)量長周期穩(wěn)定運(yùn)行的難點(diǎn)問題進(jìn)行辨識。“鈣液通過霧化噴頭噴入流化床內(nèi)，噴槍霧化效果直接影響流化床運(yùn)行效果。因噴槍在流化床內(nèi)部，無法直觀觀察噴槍霧化效果，操作工憑經(jīng)驗(yàn)操作，導(dǎo)致流化床運(yùn)行不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)成本增加。”經(jīng)研究后，在流化床鈣液管道進(jìn)口安裝流量計(jì)，通過鈣液流量變化情況掌握噴槍霧化效果，及時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，運(yùn)行周期由一個(gè)月延長至兩個(gè)月。

與此同時(shí)，氯甲烷公司認(rèn)真落實(shí)成本管理到班組的要求，邀請財(cái)務(wù)部對運(yùn)行班人員進(jìn)行成本管理培訓(xùn)，對成本概念、原輔料管控、能耗利用、副產(chǎn)品產(chǎn)生等方面進(jìn)行全方位分析講解。建立班組成本管理納入考核機(jī)制，制定管理評比細(xì)則，細(xì)化操作控制指標(biāo)并分解到崗到人，開展節(jié)能降耗標(biāo)兵評比活動，對節(jié)能明顯人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動班組人員降成本的積極性。

此外，魯西集團(tuán)鼓勵(lì)各公司、管理部對生產(chǎn)改進(jìn)、業(yè)務(wù)操作、專業(yè)管理過程中涉及的提產(chǎn)、提質(zhì)、提效、降本、降耗、降費(fèi)等較好做法，以及有利于效益提升和效率提高的管理案例和業(yè)務(wù)實(shí)踐案例按照實(shí)施背景、推進(jìn)措施、取得成效等方面進(jìn)行總結(jié)提煉，形成成本管理良好實(shí)踐案例，搭建降本增效共享平臺。